当前位置：首页 > 产品中心
钢渣余热发电
钢渣余热发电
2023-08-18T15:08:41+00:00
【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接
2019年1月3日 该项技术在永钢转炉炼钢炉渣处理中，1吨1600℃炉渣可回收显热产05吨以上的蒸汽，发电100度左右；渣、钢有效分离，渣钢TFe≥95%，粒径≤70mm，达国标I级 2018年7月27日 该厂钢渣余热的利用最初的思路是利用钢渣的热能，用于钢渣的改质。 即将钢厂产生的其它不能够用于热闷渣处理的冶炼渣，加入到高温液态转炉钢渣中间，利用 转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践转炉钢渣余热发电技术研究 我国年产钢渣约1亿t,熔融钢渣温度高达约1 600℃,余热回收潜力巨大目前国内尚无成熟的钢渣余热利用工艺,而钢渣余热发电尚无研究涉及钢渣辊压破碎 转炉钢渣余热发电技术研究 百度学术2023年7月11日 知乎用户G3K54d 钢渣作为钢铁生产过程中产生的副产品，含有大量的高温余热。 合理利用钢渣余热，不仅可以减少能源浪费，还能降低环境污染。 本文将探讨 钢铁行业钢渣余热回收工艺 知乎 14:26 3月31日，由中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖示范项目（以下简称济钢余热项目），圆满完成2021~2022年供暖季的供暖试运行。 项目背景 为积极 【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖
钢铁企业低压余热蒸汽发电和钢渣改性气淬处理技术及示范
钢铁企业低压余热蒸汽发电和钢渣改性气淬处理技术及示范 完成单位:河北联合大学,唐山钢铁集团有限责任公司,中国钢研科技集团有限公司,北京科技大学 完成人:于勇,张玉柱,王新 2019年8月9日 对干法粒化、化学法、冷却水余热利用、直接制备产品4种熔渣热能利用技术进行了论述探讨。 熔渣热能回收技术的应用离不开熔渣资源利用，综合经济效益最大化 高温熔渣热资源回收技术发展及探讨2022年7月11日 2021年我国钢铁行业余热余能自发电率约54%，较2012年提高18个百分点。 同时，废钢回收利用水平持续提高，2021年废钢比为219%，较2012年提高104个百 《工业能效提升行动计划》专家解读系列文章之六：系统推进 2018年8月13日 而国内钢铁企业烧结废气余热回收利用主要有三种方式：种是将余热锅炉产生的蒸汽用于驱动汽轮机组发电;第二种是直接将废烟气经过净化后作为点火炉的助燃空气或用于预热混合料;第三种是将废烟气 钢铁企业余热发电技术的流程和特点介绍烧结2014年7月15日 余热发电系统解决方案31转炉余热发电系统（1）技术要点炼钢转炉在吹炼过程中，产生大量的高温烟气 (1300以上)，为降低烟气温度、回收高温烟气中的余热，转炉配套设置了烟道式汽化冷却余热锅炉。 余热锅炉由于受到转炉吹炼时烟气波动的影响，在整 炼钢（转炉、电炉、轧钢加热炉）余热发电解决方案仟亿达
一种钢渣热闷余热发电、供暖系统的制作方法 X技术网
2022年6月29日 46一种钢渣热闷余热发电 、供暖系统的调节方法，为 47调节阀门一1的开度，控制钢渣热闷系统11产生的高温蒸汽进入储热换热器12换热后产生热水；48调节阀门二2及阀门七7的开度，使储热换热 2019年1月3日 GZ法余热回收装置运行中，钢渣不断倒入，蒸汽连续产出 GZ法集成熔融渣多元冷淬造粒+显热回收发电+ 渣粉高比例掺和水泥技术，必将替代传统的钢铁冶炼行业渣处置工艺。该项技术在永钢转炉炼钢炉渣处置中试中，大大简化了尾渣的后处理工序 【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接 2020年7月15日 2、发电：利用冲渣水发电怎么说呢，这个技术看着让人眼前一亮，我也了解过基本原理是ORC发电原理，利用氟利昂膨胀做功的方式来发电，但这个效益不是很可观，投资回收器都较长，不是十分推荐。至于题主最关心的几点“有哪些主要的技术方案？高炉冲渣水余热利用是一项什么技术？ 知乎2016年1月8日 钢渣热闷处理工艺回水余热利用的效果2011 月开始将回水余热正式作为职工洗浴用水热源投入运行，该系统应用效果非常好，完全能满足两个车间的职工洗浴要求。 2011 年11 月开始启动办公楼及钢渣加工生产线供暖系统，办公楼室内温度可达到19~23，钢 钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用 豆丁网2021年8月17日 日前，黑龙江省百大项目建龙西林钢铁有限公司80MW余气余热综合利用自备发电项目二期一次性并网发电成功。 “该项目的投用，将大幅降低污染物的排放，每年可减少颗粒物排放96吨、减少二氧化硫排放8559吨、减少二氧化氮排放16373吨，进一步推动建 黑龙江省百大项目建龙钢铁的“绿色之变”钢渣
《工业能效提升行动计划》专家解读系列文章之六：系统推进
2022年7月11日 鼓励开展钢化联产、钢渣微粉、钢铁渣复合粉技术研发与应用，余热余能资源优先供给周边园区和社区。 二是持续提升公辅设备能效。 《行动计划》围绕电机、变压器等通用用能设备，提出持续开展能效提升专项行动，加大高效用能设备应用。2021年7月13日 钢渣能源利用的可行性21 热闷工艺 热闷法是近些年兴起的一种先进的钢渣预处理工艺，它利用熔融钢渣余热使水 汽化， 从而达到快速膨胀自解的过程，热闷后钢渣中fCaO 和fMgO 状态发生根本 变化，使 fCaO 和fMgO 川有害物质变成有用物质，变害为利 钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网2022年7月27日 清洁能源余热供暖 清洁能源余热供暖炼铁采用高效BPRT发电机组，烧结采用低温余热发电，炼钢、轧钢采用饱和蒸汽发电，超高温亚临界煤气发电。 清洁能源余热给晋城北部乡镇供暖300万m²，实现了余能循环综合利用。晋钢“三个转型”之绿色低碳化转型 腾讯网2019年3月11日 钢渣余热有压热闷蒸汽温度120℃，压力0204MPa，钢渣有压余热发电中试试验实现了钢渣余热回收的突破，整合有压热闷蒸汽可望实现吨钢渣发电3~5kWh。 “转炉渣辊压破碎自压热闷技术与装备”已经通过中国钢铁工业协会组织的科技成果鉴定，该工艺目 钢渣辊压破碎余热有压热闷处理及发电新技术的探索与实践微 2016年4月15日 钢渣中不仅含有多种有益的矿物组分热量前后熔渣的温度分别1400和40041ea标准煤完全燃烧后所产生的热量。 假如全国钢厂产生的钢渣的显热都加以回收利用的话，中国每年至少可节省370即使按50％的余热回收率考虑，全国范围内回收钢渣显热的节能量将达到近200 钢渣处理与余热回收技术的分析 豆丁网
【其他技术】钢铁生产企业各生产工序的余热回收再利
2022年8月12日 再如，过去火力发电系统，由于燃烧与传热㶲损失和其它原因，使发电过程产生了大量烟气余热及冷凝余热，并散失至大气之中，系统效率很低。 近代，由于改善了燃烧及传热过程等，减少了㶲损失引起的 2020年6月29日 钢铁工业工序繁多，余热存在于各工序生产加工的钢制品、钢渣废料及焦炭中。 目前，常用的余热回收设备包括: 热管换热器、间壁式换热器、直接 钢铁工业常用的余热回收技术北极星节能网2023年2月16日 铁（集团）有限责任公司烧结厂。项目利用钢渣余热进行发电，含铁污泥回 用于烧结厂，因此本项目属于钢渣综合利用项目，符合《中卫工业园区扩区 调位发展规划（20192030）环境影响报告书》中固体废物处置要求。建设项目环境影响报告表2008年10月7日 热闷法是近些年兴起的一种先进的钢渣预处理工艺，它利用熔融钢渣余热使水汽化，从而达到快速膨胀自解的过程，热闷后钢渣中fCaO和fMgO状态发生根本变化，使fCaO和fMgO由有害物质变成有用物质，变害为利的同时使钢渣应用的稳定性得到保证。 热 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库2022年12月23日 热风经余热锅炉换热所得蒸汽压力为0308mpa，吨钢渣可得余热蒸汽为100400kg，吨钢渣余热发电量为1040kwh 。19进一步地，步骤s4中，当渣罐中有大块钢渣倒入破碎床无法采用破渣机破碎产生卡死等现象，可将破渣机辊齿反转，将大块钢渣 一种高温钢渣高效破碎负压风冷余热回收方法及装置与流程
“双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨
2022年10月28日 作者认为未来钢渣处理的最优路径是先对钢渣进行还原改性回收铁，然后采用连铸连轧”干式粒化和余热锅炉等工艺对高温尾渣进行余热回收，最后对冷却后的尾渣进行资源化高附加值利用，这可以实现熔融钢渣“热”“铁”和“渣”的全部资源化利用。业务范围包括煤气精脱硫、烧结一氧化碳深度治理、粉体石灰多级流化分解、煤气柜、煤气发电、余热发电、脱硫脱硝、钢渣 热焖处理、双膛石灰窑等冶金固体废弃物及大气综合治理服务。 公司积极响应对钢铁行业煤气精脱硫的要求，与福州大学催化剂 公司简介中琉科技有限公司2021年11月30日 基于气水联合淬化回收钢渣余热发电系统的制作方法本发明涉及一种基于气水联合淬化回收钢渣余热发电系统，可广泛用于钢铁企业钢渣余热回收及资源化利用系统中。背景技术：基于气水联合淬化回收钢渣余热发电系统的制作方法 豆丁网2022年6月14日 对于初投资规模较大的技术，如太阳能热发电和余热回收，可以通过适当的经济政策进行有效激励。 对于具有高市场竞争力的成熟技术，如液态金属热界面材料，可通过强有力的知识产权保护、公平的市场准入来促进这些技术的商业化。FIE 前沿视点：面向碳中和的液态金属技术研究进展与展望 3）显著降低渣中不稳定成分，有利于钢渣的后续利用；能够以蒸汽形式回收熔渣热量，实现钢渣余热利用。 4）性质稳定的粒化渣便于开展后续综合利用。 2风淬法余热回收技术 （1）风淬法余热回收的优点。 1）避免了熔渣遇水爆炸的问题，增加了生产上的 钢渣处理余热回收技术 百度文库
炼钢转炉余热饱和蒸汽发电方案（冶金设备）doc 原创力文档
2017年1月21日 3 转炉余热饱和蒸汽发电方案 炼钢转炉余热饱和蒸汽用于汽轮机发电无经验可借鉴，故制定方案是非常慎重的。 方案系统图如图1所示。 整个系统可分为烟道蒸气产生系统、蓄热系统、汽轮发电机系统、抽真空系统、冷却水系统等。 烟道蒸气产生系统为原有 2016年6月2日 这些工艺方法主要是利用渣处理过程中的空气或者蒸汽带走的钢渣热能,用于发电、取暖等。3转炉钢渣 有4年，钢渣的余热 被用于炼钢生产中。31 【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星节能网2021年1月31日 转炉钢渣辊压罐式热闷生产线主要成套装备包括：渣罐倾翻车、辊压破碎机、渣槽及接渣转运台车、有压热闷罐（立式、卧式两种）等。正在研发的是辊压破碎过程中和有压热闷过程中的余热发电和回收利用装置。 四、钢渣破碎粉磨加工转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会2019年12月16日 熔盐热储能在转炉炼钢余热发电中的应用摘要：转炉炼钢间歇性高温烟气余热属于高品位热能资源，目前广泛采用的转炉烟道汽化余热锅炉将高温 熔盐热储能在转炉炼钢余热发电中的应用 北极星电力新闻网2021年2月3日 在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需用水，可谓一举三得，这在世界上属于首次 【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 媒体
重庆科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”余热
2021年2月3日 近日，小新打探到，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需用水，可谓一举三得，在 2020年4月26日 中冶集团此次组织的对中冶建研院、中冶节能环保的钢渣热闷处理技术新成果——“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”进行鉴定，期待鉴定委员会各位专家能够提出宝贵意见,共同推动我国钢铁工业实现高质量绿色发展。 随后，鉴定委员会专家听取了 “熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”科技成果顺利 2021年4月20日 3 烧结余热发电项目 节能项目 4 铁前系统节能降耗综 合改造项目 节能项目 5 钢渣高值化综合利用 项目 295 该项目属于《战略性新兴产业分类》（2018 年） （*注）中的“733 工业固体废物、废气、废 液回收和资源化利用”之“31*黑色金属冶炼北京首钢股份有限公司关于 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 2021年8月18日 余热发电方面，为充分利用既有高炉、转炉中富余的煤气，实现能源 在循环经济发展上，江苏徐钢钢铁集团实施了高炉炉渣资源综合利用工程项目和钢渣处理项目均已投成使用，其中，高炉炉渣资源综合利用工程项目实现年处理企业高炉 【绿色钢铁】创新发展绿色经济 徐钢强健徐州“筋骨”发电2020年5月6日 如图1所示，本发明实施例中的高温液态熔渣粒化和余热回收方法，包括以下步骤： s1、将温度高达1700℃的高温液态熔渣在高温下采用离心粒化方法破碎形成温度为11501250℃熔渣小液滴，同时采用高速低温空气快速冷却得到高温熔渣液滴，使得温度初步 一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术网
焦炉煤气七大综合利用技术发电
2021年2月11日 3、燃气——蒸汽联合循环发电技术（CCPP） 该技术的基本原理是将剩余的焦炉煤气和回收的高炉煤气经净化、混合、加压后送往燃气轮机燃烧、膨胀做功，带动燃气轮发电机组发电。 同时燃气轮机排放的高温烟气加热余热锅炉，产生蒸汽，带动蒸汽轮发电 2022年6月20日 附件1 甘肃省冶金、建材领域企业节能降碳 技术改造总体实施方案 为贯彻落实《国家发展改革委等部门关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》（发改产业〔2021〕1464号）和《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的实施方案》（甘发改产业〔2021〕807号）精神，推动全省重点工业 甘肃省冶金、建材领域企业节能降碳 Gansu2020年9月1日 本发明涉及炼钢钢渣热焖废汽处理技术领域，尤其涉及一种蓄热式钢渣热焖余热orc发电系统及装置。背景技术钢渣是冶金工业中产生的废渣，其产生率为粗钢产量的8％～15％，热焖开始时其温度在650℃左右，其中蕴含着大量热量。钢渣热焖是将高于650℃左右的钢渣倒入热焖池内，间断打水，使钢渣 一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统及装置的制作方法2023年2月27日 为将转炉钢渣进行破碎和余热回收发电，余热回收系统产生的饱2和蒸汽送至“宁夏宁钢再生资源利用有限公司余热回收发电 项目” 中6兆瓦凝汽式汽轮机发电站发电。项目总投资33632万元，其中环保投资33632万元，约占总投资的100%。项目建设 关于同意《熔融钢渣冷却破碎一体化系统 与余热回收工业示范 知网
钢渣的处理及综合利用方法 知乎
2023年9月9日 另外在钢渣 处理过程的初期可以回收大量无组织排放的水蒸 气进行发电或余热加热，不仅保护环境，还可以 高效利用资源，实现零排放。 介绍完钢渣的处理及综合利用主要方法之后，我公司工程师再来带大家了解下钢渣的处理及综合利用工艺流程：2022年8月30日 该技术可分为钢渣辊压破碎和余热有压热焖两个阶段。 辊压破碎阶段主要对熔融钢渣进行快速冷却、破碎，时间约30min，处理后熔融钢渣的温度由1600℃下降至600℃左右，粒度破碎至300mm以下。 余热有压热焖阶段主要对钢渣进行稳定化处理，热焖工艺工作压力02 钢渣辊压破碎余热有压热焖资源化成套技术装备世界金属导报本实用新型涉及一种余热发电的装置，特别是一种利用钢渣余热发电的装置。背景技术每生产1吨钢约产生012～014吨的钢渣，2015年我国钢渣产生量约为1亿吨，钢渣余热利用几乎为0，造成巨大的能量浪费。钢渣辊压破碎余热自解有压热闷工艺技术，在我国首次实现了钢渣处理的连续化、设备化和 一种利用钢渣余热发电的装置的制作方法2017年12月16日 (2)钢渣余热自解热闷处理 本钢目前建设一条60万t钢渣余热自解热闷生产线，将温度在300~C以上、流动性差的钢渣装人热闷装置中。 自动化控制喷水产生蒸汽对钢渣进行消解处理，12h后热闷装置内温度降至60以下，打开热闷装置盖，用挖掘机将钢渣装入自动给料机送到钢渣筛分磁选提纯生产线进行处理。钢渣热闷处理工艺详解doc原创力文档2014年7月15日 余热发电系统解决方案31转炉余热发电系统（1）技术要点炼钢转炉在吹炼过程中，产生大量的高温烟气 (1300以上)，为降低烟气温度、回收高温烟气中的余热，转炉配套设置了烟道式汽化冷却余热锅炉。 余热锅炉由于受到转炉吹炼时烟气波动的影响，在整 炼钢（转炉、电炉、轧钢加热炉）余热发电解决方案仟亿达
一种钢渣热闷余热发电、供暖系统的制作方法 X技术网
2022年6月29日 46一种钢渣热闷余热发电 、供暖系统的调节方法，为 47调节阀门一1的开度，控制钢渣热闷系统11产生的高温蒸汽进入储热换热器12换热后产生热水；48调节阀门二2及阀门七7的开度，使储热换热 2019年1月3日 GZ法余热回收装置运行中，钢渣不断倒入，蒸汽连续产出 GZ法集成熔融渣多元冷淬造粒+显热回收发电+ 渣粉高比例掺和水泥技术，必将替代传统的钢铁冶炼行业渣处置工艺。该项技术在永钢转炉炼钢炉渣处置中试中，大大简化了尾渣的后处理工序 【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接 2020年7月15日 2、发电：利用冲渣水发电怎么说呢，这个技术看着让人眼前一亮，我也了解过基本原理是ORC发电原理，利用氟利昂膨胀做功的方式来发电，但这个效益不是很可观，投资回收器都较长，不是十分推荐。至于题主最关心的几点“有哪些主要的技术方案？高炉冲渣水余热利用是一项什么技术？ 知乎2016年1月8日 钢渣热闷处理工艺回水余热利用的效果2011 月开始将回水余热正式作为职工洗浴用水热源投入运行，该系统应用效果非常好，完全能满足两个车间的职工洗浴要求。 2011 年11 月开始启动办公楼及钢渣加工生产线供暖系统，办公楼室内温度可达到19~23，钢 钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用 豆丁网2021年8月17日 日前，黑龙江省百大项目建龙西林钢铁有限公司80MW余气余热综合利用自备发电项目二期一次性并网发电成功。 “该项目的投用，将大幅降低污染物的排放，每年可减少颗粒物排放96吨、减少二氧化硫排放8559吨、减少二氧化氮排放16373吨，进一步推动建 黑龙江省百大项目建龙钢铁的“绿色之变”钢渣
《工业能效提升行动计划》专家解读系列文章之六：系统推进
2022年7月11日 鼓励开展钢化联产、钢渣微粉、钢铁渣复合粉技术研发与应用，余热余能资源优先供给周边园区和社区。 二是持续提升公辅设备能效。 《行动计划》围绕电机、变压器等通用用能设备，提出持续开展能效提升专项行动，加大高效用能设备应用。2021年7月13日 钢渣能源利用的可行性21 热闷工艺 热闷法是近些年兴起的一种先进的钢渣预处理工艺，它利用熔融钢渣余热使水 汽化， 从而达到快速膨胀自解的过程，热闷后钢渣中fCaO 和fMgO 状态发生根本 变化，使 fCaO 和fMgO 川有害物质变成有用物质，变害为利 钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网2022年7月27日 清洁能源余热供暖 清洁能源余热供暖炼铁采用高效BPRT发电机组，烧结采用低温余热发电，炼钢、轧钢采用饱和蒸汽发电，超高温亚临界煤气发电。 清洁能源余热给晋城北部乡镇供暖300万m²，实现了余能循环综合利用。晋钢“三个转型”之绿色低碳化转型 腾讯网2019年3月11日 钢渣余热有压热闷蒸汽温度120℃，压力0204MPa，钢渣有压余热发电中试试验实现了钢渣余热回收的突破，整合有压热闷蒸汽可望实现吨钢渣发电3~5kWh。 “转炉渣辊压破碎自压热闷技术与装备”已经通过中国钢铁工业协会组织的科技成果鉴定，该工艺目 钢渣辊压破碎余热有压热闷处理及发电新技术的探索与实践微